ข้อต่อมอเตอร์แบบยืดหยุ่น: ประเภท ขีดจำกัดการวางแนวที่ไม่ตรง และขั้นตอนการเลือก

ปั๊มหอยโข่งขนาด 15 กิโลวัตต์ที่โรงงานเคมีแห่งหนึ่งใช้ข้อต่อมอเตอร์แบบยืดหยุ่นชนิดขากรรไกรทุกๆ แปดเดือน การมีเพศสัมพันธ์ไม่ใช่ปัญหา การวัดพบว่าเพลามอเตอร์และปั๊มอยู่ห่างจากกัน 0.9 มม. ในการเยื้องศูนย์แบบขนาน และ 0.6 องศาจากการจัดแนวเชิงมุม หรือประมาณ 3 เท่าของปริมาณที่ Spider Insert สามารถดูดซับได้ การแทนที่ล้มเหลวในลักษณะเดียวกัน คัปปลิ้งมอเตอร์แบบยืดหยุ่นคือชิ้นส่วนที่ส่งแรงบิดโดยมีค่าเผื่อการวางแนวที่ไม่ตรงและจำกัด การปฏิบัติต่อชิ้นส่วนดังกล่าวเพื่อแก้ปัญหาการจัดตำแหน่งที่ไม่ดีคือวิธีที่น่าเชื่อถือที่สุดในการซื้อชิ้นส่วนเดิมปีละสองครั้ง

ข้อต่อมอเตอร์แบบยืดหยุ่นทำอะไรได้บ้าง และอะไรที่ไม่สามารถทำได้

ข้อต่อมอเตอร์แบบยืดหยุ่นจะเชื่อมต่อเพลามอเตอร์เข้ากับเพลาอินพุตของปั๊ม กระปุกเกียร์ คอมเพรสเซอร์ พัดลม หรือเครื่องมือกล โดยทำงานสามงานในคราวเดียว: ส่งแรงบิด ดูดซับออฟเซ็ตเพลาขนาดเล็กที่ไม่มีการติดตั้งจริงกำจัด และลดการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกที่อาจไปถึงแบริ่งมอเตอร์และฟันเฟือง คำว่า ยืดหยุ่น อธิบายถึงองค์ประกอบการทำงาน ไม่ว่าจะเป็นส่วนแทรกอีลาสโตเมอร์ ตัวสูบลมโลหะ ชุดจานสเตนเลส ส่วนลำแสงแบบเกลียว หรือตะแกรงสปริง ไม่ได้อธิบายถึงความสามารถไม่จำกัดในการกลืนแนวที่ไม่ตรง

สิ่งที่ส่วนนั้นจะไม่มีความสำคัญมากนัก ไม่สามารถดึงเพลาสองตัวที่อยู่ในแนวเดียวกันไม่ดี ดูดซับการเติบโตทางความร้อนของรางเพลายาว ชดเชยการเหยียบที่นุ่มนวล หรือทำหน้าที่เป็นตัวเว้นระยะระหว่างเครื่องจักรที่ควรวางตำแหน่งอย่างถูกต้องตั้งแต่แรก การออกแบบที่ยืดหยุ่นทุกรายการล้วนมีค่าใช้จ่ายเช่นกัน ประเภทอีลาสโตเมอร์ สั่นสะเทือนได้ดี แต่มีขีดจำกัดด้านอุณหภูมิและมีอายุการใช้งานจำกัด ประเภทโลหะไม่มีฟันเฟืองและทนต่อความร้อน แต่ผ่านการสั่นสะเทือนและอาจทำให้เหนื่อยล้าได้ ผลตอบแทนซึ่งขึ้นอยู่กับภาระของแบริ่งที่ลดลง เสียงรบกวนน้อยลง และอายุการใช้งานของเครื่องจักรยาวนานขึ้น สรุปไว้ในหมายเหตุนี้เกี่ยวกับ ข้อดีของการมีเพศสัมพันธ์แบบยืดหยุ่น .

ประเภทข้อต่อมอเตอร์แบบยืดหยุ่นที่คุณจะระบุจริง

เครื่องจักรที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ให้บริการโดยตระกูลคัปปลิ้ง 8 ตระกูลในทางปฏิบัติ ตารางด้านล่างแสดงรายการการวางแนวที่ไม่ตรงที่แต่ละส่วนจัดการในการให้บริการและไดรฟ์ที่ได้รับตำแหน่ง ถือว่าตัวเลขเป็นคุณค่าในการวางแผนมากกว่าเป็นข้อจำกัด

กฎสองข้อมีความสำคัญมากกว่าตัวเลข รักษาแนวการทำงานที่ไม่ตรงให้เหลือประมาณหนึ่งในสามของค่าเผื่อที่กำหนด เนื่องจากข้อต่อที่ทำงานอยู่ที่ขีดจำกัดแล้วจะไม่สงวนไว้สำหรับการเจริญเติบโตทางความร้อนหรือการตกตะกอนของฐานราก และปรับวัสดุองค์ประกอบให้เข้ากับสภาพแวดล้อม: เม็ดมีดไนไตรล์สวมใส่สบายที่อุณหภูมิประมาณ -40 °C ถึง 100 °C โพลียูรีเทนมีค่าสูงสุดในช่วงนั้นน้อยกว่าเล็กน้อย ในขณะที่เครื่องเป่าลมหรือชุดไดอะแฟรมถูกจำกัดด้วยอายุความล้ามากกว่าอุณหภูมิ

RSK-CPFJC ข้อต่อขากรรไกรอะลูมิเนียมที่มีความแข็งแกร่งสูง เมื่อปรับขนาดข้อต่อที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ ชุดขากรรไกร/แมงมุมอะลูมิเนียมแบบฟันเฟืองเป็นศูนย์นี้จะช่วยลดการสั่นสะเทือนและชดเชยออฟเซ็ตภายใต้แรงบิดที่คำนวณไว้และการวางแนวที่ไม่ตรง ดูผลิตภัณฑ์ →

ลำดับการเลือก: แรงบิด, แนวที่ไม่ตรง, ความเร็ว, ความพอดี

ปัจจัยแรงบิดและการบริการ

เริ่มจากเครื่องที่ขับเคลื่อน ไม่ใช่มอเตอร์ แรงบิดที่ต้องการคือ T = 9550 x P / n โดยที่ P เป็น kW และ n เป็นรอบต่อนาที ดังนั้นมอเตอร์ขนาด 22 kW ที่ 1470 รอบต่อนาทีจึงต้องการประมาณ 143 นิวตันเมตร คูณด้วยปัจจัยการบริการ: ประมาณ 1.5 สำหรับพัดลมเรียบและปั๊มแรงเหวี่ยง 2.0 สำหรับสายพานลำเลียง เครื่องผสม และคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ และ 2.5 ขึ้นไปสำหรับเครื่องบดย่อย เครื่องอัดลูกกลิ้ง และระบบขับเคลื่อนถอยหลัง จากนั้นยืนยันแรงบิดสูงสุด มอเตอร์แบบออนไลน์โดยตรงสามารถส่งแรงบิดพิกัดสองถึงสามเท่าเมื่อสตาร์ทเครื่อง และพิกัดสูงสุดของคัปปลิ้ง ไม่ใช่พิกัดต่อเนื่อง จะควบคุมช่วงเวลานั้น

งบประมาณไม่ตรง

วัดค่าออฟเซ็ตหลังจากที่เครื่องจักรได้รับการอัดฉีดและขันน็อตแล้ว ไม่ใช่จากแบบ เพิ่มการเติบโตทางความร้อนระหว่างสภาวะเย็นและร้อน จากนั้นเลือกขนาดที่มีค่าเผื่อพิกัดขนาน เชิงมุม และแนวแกนอย่างน้อยสามเท่าของสิ่งที่คุณคาดหวังที่จะเห็น ค่าเผื่อตามแนวแกนเป็นสิ่งที่มักลืมไป: ข้อต่อเบลโลว์บนรางเพลาที่ขยายขึ้น 1 มม. เมื่อร้อนจะทำให้แรงขับเสียหายเป็นเวลานานก่อนที่จะเกิดแรงบิด

ความเร็ว ความสมดุล และฟันเฟือง

ความสมดุลที่สูงกว่า 3,000 รอบต่อนาทีโดยประมาณจะกลายเป็นเกณฑ์การคัดเลือกแทนที่จะเป็นเชิงอรรถ และข้อต่อที่ทำงานที่ 1,500 รอบต่อนาทีอาจสั่นที่ 6,000 รอบต่อนาที หากชุดประกอบไม่สมดุลเป็นหน่วย บนแกนเซอร์โวและแกนกำหนดตำแหน่ง ระยะฟันเฟืองและความแข็งเชิงบิดมีมากกว่าความสามารถในการบิด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมดุมแบบแคลมป์และส่วนประกอบแบบฟันเฟืองศูนย์จึงมาแทนที่สกรูชุดและเม็ดมีดอีลาสโตเมอร์ในตำแหน่งเหล่านั้น

รายละเอียดการติดตั้งที่ตัดสินอายุการใช้งานของข้อต่อ

• จัดตำแหน่งให้สอดคล้องกับตัวบ่งชี้หน้าปัดหรือระบบเลเซอร์ในระนาบสองระนาบ จากนั้นตรวจสอบอีกครั้งหลังจากวันแรกที่วิ่ง
• ตั้งดุมให้ส่วนงออยู่ในช่องว่างที่ออกแบบไว้ และห้ามใช้ข้อต่อเพื่อปิดช่องว่างของเพลา
• เคารพความพอดีของช่องเจาะ H7 เจาะบนเพลา h6 โดยมีการเลื่อนคีย์ที่ถูกต้องโดยไม่ต้องใช้แรง เฟรตเจาะหลวมภายในไม่กี่สัปดาห์ และดุมที่ใช้ค้อนทุบทำให้ตลับลูกปืนเสียหาย
• ขันสกรูแคลมป์และพินโบลต์ให้แน่นด้วยประแจที่ปรับเทียบแล้ว ตามลำดับที่แสดงบนภาพวาด
• เก็บองค์ประกอบอีลาสโตเมอร์ให้ห่างจากน้ำมัน โอโซน และแสงแดดโดยตรงในการจัดเก็บ และตรวจสอบเมื่อปิดระบบตามแผนที่วางไว้ แทนที่จะรอการพัง

รูปแบบความล้มเหลวและสิ่งที่พวกเขาบอกคุณ

• เม็ดมีดรูปแมงมุมที่สวมเป็นรูปพระจันทร์เสี้ยวชี้ไปที่แนวที่ไม่ตรงเชิงมุม แม้จะสวมข้ามจุดแฉกทั้งหมดจนเกินพิกัด
• เครื่องเป่าลมโลหะที่แตกติดกับหน้าแปลนมักจะหมายถึงการเคลื่อนที่เกินตามแนวแกนหรือเชิงมุมซ้ำๆ ไม่ใช่ข้อบกพร่องของวัสดุ
• ปลอกเข็มที่แบนหรือหลอมละลายบ่งบอกถึงความร้อนโดยรอบหรือการแผ่รังสีที่สูงกว่าขีดจำกัดของอีลาสโตเมอร์
• รูดุมแบบเฟรตต์และรูกุญแจแสดงให้เห็นความพอดีที่หลวมรวมกับการกลับตัวของแรงบิด
• ข้อต่อที่ทำงานร้อนที่โหลดปานกลางมักถูกบีบอัดมากเกินไปในแนวแกนระหว่างการติดตั้ง

การจับคู่ข้อต่อกับเครื่องจักรที่ขับเคลื่อน

บนปั๊มแรงเหวี่ยง พัดลม หรือสกรูลำเลียงที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เหนี่ยวนำมาตรฐาน 7.5 ถึง 45 kW การต่อพ่วงพินแบบกรามหรือปลอกยืดหยุ่นมักเป็นตัวเลือกที่เหมาะสม ทั้งทนต่อออฟเซ็ตแบบขนานและเชิงมุม ลดแรงกระเพื่อมของแรงบิดของมอเตอร์ และสามารถประกอบใหม่ได้ที่ไซต์งานภายในหนึ่งชั่วโมงโดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายเครื่องจักรทั้งสองเครื่อง

ข้อต่อพินแบบยืดหยุ่น RSK-LT สำหรับตัวขับเคลื่อนมอเตอร์เหนี่ยวนำมาตรฐานบนพัดลม ปั๊ม หรือสายพานลำเลียง คัปปลิ้งแบบยืดหยุ่นราคาประหยัดนี้ทนต่อการชดเชยและลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษานอกสถานที่ ดูผลิตภัณฑ์ →

แกนเซอร์โวและแกนกำหนดตำแหน่งเป็นปัญหาที่แตกต่างกัน ฟันเฟืองในที่นี้มีความสำคัญมากกว่าแรงบิดดิบ ดังนั้นตัวสูบลมโลหะหรือข้อต่อลำแสงพร้อมดุมแคลมป์ช่วยให้การเชื่อมต่อมีความแข็งเกร็งในขณะที่ยังคงให้ออฟเซ็ตเล็กน้อย เพราะว่า ช่วงการเชื่อมต่อเซอร์โว รวมถึงรุ่นลำแสง เครื่องสูบลม ไดอะแฟรม ขากรรไกร และรุ่น Oldham รูปแบบการติดตั้งแบบเดี่ยวสามารถเก็บไว้ทั่วทั้งเครื่องจักร

RSK-CPRC อะลูมิเนียมอัลลอยด์ เบลโลว์ เซอร์โวคัปปลิ้ง สำหรับแกนกำหนดตำแหน่งเซอร์โวและสเต็ปเปอร์ที่ฟันเฟืองมีความสำคัญ คัปปลิ้งเบลโลว์สเตนเลสชนิดแคลมป์นี้จะชดเชยออฟเซ็ตเล็กๆ โดยไม่สูญเสียความแข็งแกร่งในการบิด ดูผลิตภัณฑ์ →

โต๊ะทดสอบความเร็วสูง คอมเพรสเซอร์แบบเทอร์โบ และสปินเดิลของเครื่องมือกลทำงานเกินขีดจำกัดความสมดุลและความล้าของอีลาสโตเมอร์ ซึ่งเป็นจุดที่ข้อต่อไดอะแฟรมพิกัดที่ 10,000 รอบต่อนาทีเข้าควบคุม ที่ส่วนท้ายของงานหนัก เครื่องอัดแบบลูกกลิ้ง เครน เครื่องรีด และเพลาเดินเรือต้องใช้ดรัมเกียร์หรือข้อต่อสปริงแบบคดเคี้ยว บางครั้งจะใช้ล้อเบรก เพลากลาง หรือดุมแบบแยก และมักจะเป็นแบบสั่งทำพิเศษมากกว่าการประกอบแบบแค็ตตาล็อก

สิ่งที่ต้องส่งผู้ผลิตเพื่อขอใบเสนอราคาที่ถูกต้อง

ใบเสนอราคาแบบต่อพ่วงจะดีพอๆ กับข้อมูลที่อยู่เบื้องหลังเท่านั้น จัดหาสิ่งต่อไปนี้ก่อนสอบถามราคา:

• กำลังมอเตอร์ ความเร็ว และวิธีการสตาร์ท
• เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา ขนาดร่องสลัก และระดับความพอดีทั้งสองด้าน
• วัดหรือคาดหวังแนวขนาน เชิงมุม และแนวแกน
• รอบการทำงาน ระดับแรงกระแทก และการขับเคลื่อนถอยหลังหรือไม่
• อุณหภูมิแวดล้อม ความชื้น ฝุ่น และสารเคมี
• ความเร็วในการทำงานและเกรดเครื่องชั่งที่ต้องการที่สูงกว่า 3000 รอบต่อนาที
• ไม่ว่าจะต้องใช้ล้อเบรก จานเบรก เพลากลาง หรือดุมแยก

ด้วยรายการดังกล่าว ซัพพลายเออร์สามารถเลือกขนาดมาตรฐาน แนะนำวัสดุองค์ประกอบ และยืนยันว่าจำเป็นต้องมีการปรับแต่งรู รูสลัก หรือชุดประกอบที่สมดุลหรือไม่ การปรับแต่งในระดับนั้นเป็นเรื่องปกติในการผลิตข้อต่อทางอุตสาหกรรม และโดยปกติจะมีราคาถูกกว่าการระบุหน่วยมาตรฐานขนาดใหญ่เพื่อให้ครอบคลุมส่วนที่ไม่ทราบ

คัปปลิ้งเป็นส่วนประกอบที่ถูกที่สุดในขบวนขับเคลื่อนส่วนใหญ่ และมักจะล้มเหลวบ่อยที่สุดด้วยเหตุผลที่ไม่เกี่ยวข้องกับตัวคัปปลิ้งเอง แก้ไขการจัดตำแหน่ง ขนาดของแรงบิดสูงสุด เก็บสำรองไว้หนึ่งในสามของค่าเผื่อการวางแนวที่ไม่ตรง และข้อต่อมอเตอร์แบบยืดหยุ่นจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าตลับลูกปืนด้านใดด้านหนึ่ง